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基本參數(shù)
型號(hào):PPC32-3	材質(zhì):碳鋼不銹鋼304
過(guò)濾精度: 20um	公稱(chēng)壓力: 1500-1800pa
過(guò)濾介質(zhì): 含塵氣體	結(jié)構(gòu)形式: 立式

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

高爐出鐵場(chǎng)用脈沖袋式除塵器主要由支架、灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、濾袋、噴吹裝置和控制器等幾部分組成，本除塵器為單元組合式，由 1、2、3、4 個(gè)單元規(guī)格組成系列。每個(gè)單元有 24 排，每排有 12 條濾袋。每個(gè)單元有 336 條濾袋，過(guò)濾面積 800m2 。濾袋的長(zhǎng)度為 6 米，直徑為 130mm。濾袋的材質(zhì)為滌綸針刺氈。海特濾器主營(yíng)脈沖袋式除塵器、自潔式空氣過(guò)濾器、濾筒除塵器等除塵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、礦山采掘、化工、制藥、水泥建材、糧食飼料、機(jī)械、輕工、電力等工業(yè)部門(mén)。

技術(shù)參數(shù)

基本參數(shù)
品牌廠家	海特濾器	型號(hào)	HT-PPC32-3
結(jié)構(gòu)形式	熱風(fēng)爐布袋除塵器	空氣過(guò)濾量	6000m3/h
濾袋數(shù)量	96	濾袋規(guī)格	Φ130x2450
過(guò)濾面積	93㎡	使用溫度	120度
凈化效率	99-99.5	除塵器阻力	1500pa
過(guò)濾風(fēng)速	2-4（m/min）	清灰氣壓	0.4-0.6Mpa
壓縮空氣耗	0.4-1.7	除塵器重量	74t

問(wèn)：熱風(fēng)爐布袋除塵器根據(jù)哪些參數(shù)進(jìn)行選型？

答：布袋除塵器需要提供車(chē)間粉塵詳情，過(guò)濾面積和過(guò)濾風(fēng)量等，了解安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地是否有限制，我們可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工礦要求推薦合適的規(guī)格尺寸.

問(wèn)：脈沖袋式除塵器可以出設(shè)備圖紙嗎？

答：可以，我們可以根據(jù)您的安裝現(xiàn)場(chǎng)配套合適的DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器圖紙.

問(wèn)：單機(jī)脈沖袋式除塵器可以用在哪些工礦？

答：?jiǎn)螜C(jī)脈沖袋式除塵器廣泛應(yīng)用于建材，冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)。

問(wèn)：脈沖袋式除塵器處理風(fēng)量可以達(dá)到多少？

答：脈沖袋式除塵器推薦風(fēng)量2160m3/h-20800m3/h,可根據(jù)工礦要求推薦合適的風(fēng)量。

問(wèn)：DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

答：DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器凈化效率好，操作簡(jiǎn)單，清灰連續(xù)，阻力穩(wěn)定，過(guò)濾速度高，除塵效率高。

問(wèn)：DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器可以耐高溫嗎？
答：可以，DMC單機(jī)脈沖袋式除塵器可以根據(jù)工礦選擇耐高溫型，防潮濕型，阻燃型等等。

產(chǎn)品特點(diǎn)

采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)：克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一-次就可達(dá)到徹底清灰的目的：清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行：濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后:臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好：用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
智能自動(dòng)控制：定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC），自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制。
進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊：氣流阻力小。

工作原理

采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)：克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一-次就可達(dá)到徹底清灰的目的：清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行：濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后:臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好：用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
智能自動(dòng)控制：定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC），自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制。
進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊：氣流阻力小。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)：克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。
分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一-次就可達(dá)到徹底清灰的目的：清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行：濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。
采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后:臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好：用優(yōu)良的密封材料,制作過(guò)程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
智能自動(dòng)控制：定阻和定時(shí)聯(lián)合清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC），自動(dòng)超溫報(bào)警和緊急降溫控制。
進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊：氣流阻力小。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.布袋除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、醫(yī)藥、非金屬、煙草、食品、塑料、干燥、噴粉、焊接煙塵等生產(chǎn)塵埃的場(chǎng)所。
2.模塊組合式濾筒除塵器是一種高效節(jié)能的粉塵凈化設(shè)備。廣泛用于機(jī)械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、電子、木器加工等行業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵凈化。處理風(fēng)量: 5000~110000m/h.