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基本參數(shù)
型號: ZKLX-50 ZKLX-80	材質(zhì):碳鋼不銹鋼
過濾精度: 5微米	公稱壓力: 0.6（Mpa）
過濾介質(zhì): 變壓器油	結(jié)構形式: 移動式

產(chǎn)品簡介

真空離心濾油機產(chǎn)品介紹：

我公司研制的真空離心式濾油機集傳統(tǒng)濾芯式過濾系統(tǒng)和離心式過濾系統(tǒng)的優(yōu)勢為一體，可針對系統(tǒng)中的油液和新油進行在線或離線過濾，使油液達到NAS16387-8級，還可去除油液中的水分，且設備造價低、性能穩(wěn)定，在保養(yǎng)及時的情況下設備使用壽命可達10年以上，是目前應用范圍較廣的濾油機產(chǎn)品。其中離心式過濾系統(tǒng)可去除因高溫致油品裂解碳粒、油泥、氧化物、及機械雜質(zhì)、粉塵、鐵屑等；可去除高粘度油和高污染油中的固體雜質(zhì)。可用于處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、齒輪油、機床循環(huán)油等工業(yè)用油。

液壓油對液壓系統(tǒng)的重要性：

液壓系統(tǒng)工作性能的好壞，在很大程度上取決于液壓油的選擇、維護和管理，能合理的使用和維護，就可以有效地提高液壓油設備的工作性能和使用壽命，如果不注意使用，液壓油經(jīng)常受到污染，會使液壓系統(tǒng)不能正常工作，液壓系統(tǒng)的故障有80%是由于液壓油受污染而引起的，所以,如果潤滑油有雜質(zhì)的話會影響其對機器減少磨擦，降低磨損的作用,從而影響機器的使用壽命，如果能保證所使用的設備液壓系統(tǒng)中液壓油達到了所要求的過濾精度，那么減少故障就起到了決定性的作用。因此液壓油的保養(yǎng)及過濾設備的選擇尤為重要！

新鄉(xiāng)市海特濾器有限公司生產(chǎn)的濾油機設備能適應大多數(shù)液壓油及汽輪機油、變壓器油、汽油柴油等常用油品的除雜過濾，有的產(chǎn)品系列除了單純的除雜功能以外，還有脫水、脫氣、除酸、脫色、提高電阻率、廢油再生等功能，具體選擇哪款濾油機還是由客戶的工況來決定，核對的主要參數(shù)有：油品種類、油品粘度、過濾效果、是否對設備要求防爆、濾油機的結(jié)構體積要求、工作壓力、濾芯更換頻率、精度、濾油機材質(zhì)等，只有核對清楚了技術參數(shù)，才能選到一臺適合自身工況的濾油機產(chǎn)品。

變壓器油專用真空濾油機相關型號推薦：

TYC-20磷酸酯抗燃油專用真空濾油機 HEP200系列高效真空濾油機 TYA-50潤滑油專用真空濾油機

技術參數(shù)

真空濾油機基本參數(shù)
品牌廠家	海特濾器	型號	ZKLX-50
額定壓力	0.4MPa	額定流量	50L/min
額定真空度	-0.06～-0.095Pa	粗過濾精度	100μm
預過濾精度	10-20μm	精過濾精度	5μm
濾芯材質(zhì)	進口HV玻纖、金屬網(wǎng)	電加熱功率	120KW
總功率	127KW	設計溫度	20-80℃
噪音	65-80db	破乳化值	&=15/min(GB/F7035)
濾后含水量	&=100PPm	濾后含氣量	&=0.1%
電源電壓	常規(guī)：三相380V或220V	外形尺寸	1500×1000×1600mm

問：濾油機根據(jù)哪些參數(shù)進行選型？

答：了解油品種類：液壓油、潤滑油、燃油等等；油液粘度：高粘油、油液含水多等等；雜質(zhì)含量：脫水、脫色、過濾雜質(zhì)等等；精度要求：NAS等級；流量；系統(tǒng)壓力。

問：燃油用不用防爆？用什么油泵比較好？

答：汽油，柴油，煤油、乙醇等，選用濾油機需要用防爆電機。此類油品粘度低，揮發(fā)性強，尤其是煤油對泵的密封性能要求高（氟橡膠），所以，在選用泵時建議用專用泵。建議配置：不銹鋼筒體+防爆電機+專用泵。

問：抗燃油如何選用濾油機？

答：EH油，亦稱抗燃油，由磷酸酯組成，外觀透明、新油略呈淡黃色，發(fā)電廠電液控制系統(tǒng)常用，在極高溫度下也能燃燒，但它不傳播火焰。正常工作溫度20-60℃，所用密封材料：氟橡膠，接觸金屬材質(zhì)盡量選用不銹鋼。選用濾油機建議配置：不銹鋼筒體+專用泵

問：防爆濾油機有哪些？

答：先了解防爆電機EX，按防爆等級分： BT4、CT4、煤安防爆“MA”（煤礦用必須有煤安標）。普通防爆BT4;外殼防護等級IP55；防爆濾油機還應配備防爆開關。（附件：煤安證）

問：過濾切削液如何選用濾油機配置？

答：切削液是由切削液油加水勾兌而成，在切削過程中起潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用。使用后的切削液主要雜質(zhì)成分是金屬屑及粉末。此類過濾器應泵前使用磁性過濾器，并在吸油口加裝濾網(wǎng)或者濾棒，泵后一級過濾即可。

問：我們的濾油機過濾效果如何？
答：我們的濾油機正常情況下可在原油基礎上提高2-3個NAS等級。濾油機過濾效果可達NAS6級（3微米）。

產(chǎn)品特點

行業(yè)執(zhí)行標準：按《真空凈油機》機械行業(yè)標準JB/T 5285-2008及《真空凈油機驗收及使用維護導則》電力行業(yè)標準DL/T 521-2004標準進行設計、制作及驗收；
高效深層除雜：采用具有復合微孔結(jié)構的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細微顆粒；
脫水脫氣系統(tǒng)：采用三維立體閃蒸技術與真空脫水脫氣技術相結(jié)合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，提高油液潤滑性及冷卻性；
聚結(jié)分離系統(tǒng)：采用國內(nèi)外通用的聚結(jié)分離技術與強化破乳技術對油液進行破乳處理，徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
油液加熱系統(tǒng)：精巧的管路設計，確保油液在加熱時無“死油區(qū)”，避免了因加熱不均導致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害；
恒溫自動控制系統(tǒng)：可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關閉，并能實現(xiàn)超溫停機報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設定值時，加熱器自動啟動運行進行加熱；反之加熱器停止加熱；
液位自動控制系統(tǒng)：能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位，使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進出油，防止設備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；同時還能自動控制進、排油泵的啟停，有效防止油泵無油潤滑空運轉(zhuǎn)對油泵的磨損，大大延長排油泵的使用壽命；
電氣連鎖安全保護控制系統(tǒng)：通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護裝置)對設備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護，保證設備正常運行，完全實現(xiàn)人機分離作業(yè)，無需人員置守；
強風冷凝技術：對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進行多次冷凝除水，提高設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命；
整體集裝結(jié)構：所有部件固定在一個底盤上，同時設有便于移動的滾輪及吊環(huán)，使其設備外型美觀、結(jié)構緊湊、便于移動、安裝和維護方便、更換濾芯及其它部件便捷。

工作原理

行業(yè)執(zhí)行標準：按《真空凈油機》機械行業(yè)標準JB/T 5285-2008及《真空凈油機驗收及使用維護導則》電力行業(yè)標準DL/T 521-2004標準進行設計、制作及驗收；
高效深層除雜：采用具有復合微孔結(jié)構的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細微顆粒；
脫水脫氣系統(tǒng)：采用三維立體閃蒸技術與真空脫水脫氣技術相結(jié)合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，提高油液潤滑性及冷卻性；
聚結(jié)分離系統(tǒng)：采用國內(nèi)外通用的聚結(jié)分離技術與強化破乳技術對油液進行破乳處理，徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
油液加熱系統(tǒng)：精巧的管路設計，確保油液在加熱時無“死油區(qū)”，避免了因加熱不均導致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害；
恒溫自動控制系統(tǒng)：可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關閉，并能實現(xiàn)超溫停機報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設定值時，加熱器自動啟動運行進行加熱；反之加熱器停止加熱；
液位自動控制系統(tǒng)：能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位，使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進出油，防止設備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；同時還能自動控制進、排油泵的啟停，有效防止油泵無油潤滑空運轉(zhuǎn)對油泵的磨損，大大延長排油泵的使用壽命；
電氣連鎖安全保護控制系統(tǒng)：通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護裝置)對設備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護，保證設備正常運行，完全實現(xiàn)人機分離作業(yè)，無需人員置守；
強風冷凝技術：對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進行多次冷凝除水，提高設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命；
整體集裝結(jié)構：所有部件固定在一個底盤上，同時設有便于移動的滾輪及吊環(huán)，使其設備外型美觀、結(jié)構緊湊、便于移動、安裝和維護方便、更換濾芯及其它部件便捷。

產(chǎn)品結(jié)構

行業(yè)執(zhí)行標準：按《真空凈油機》機械行業(yè)標準JB/T 5285-2008及《真空凈油機驗收及使用維護導則》電力行業(yè)標準DL/T 521-2004標準進行設計、制作及驗收；
高效深層除雜：采用具有復合微孔結(jié)構的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機械強度好，使用壽命長，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細微顆粒；
脫水脫氣系統(tǒng)：采用三維立體閃蒸技術與真空脫水脫氣技術相結(jié)合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，提高油液潤滑性及冷卻性；
聚結(jié)分離系統(tǒng)：采用國內(nèi)外通用的聚結(jié)分離技術與強化破乳技術對油液進行破乳處理，徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
油液加熱系統(tǒng)：精巧的管路設計，確保油液在加熱時無“死油區(qū)”，避免了因加熱不均導致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害；
恒溫自動控制系統(tǒng)：可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關閉，并能實現(xiàn)超溫停機報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設定值時，加熱器自動啟動運行進行加熱；反之加熱器停止加熱；
液位自動控制系統(tǒng)：能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位，使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進出油，防止設備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；同時還能自動控制進、排油泵的啟停，有效防止油泵無油潤滑空運轉(zhuǎn)對油泵的磨損，大大延長排油泵的使用壽命；
電氣連鎖安全保護控制系統(tǒng)：通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護裝置)對設備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護，保證設備正常運行，完全實現(xiàn)人機分離作業(yè)，無需人員置守；
強風冷凝技術：對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進行多次冷凝除水，提高設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命；
整體集裝結(jié)構：所有部件固定在一個底盤上，同時設有便于移動的滾輪及吊環(huán)，使其設備外型美觀、結(jié)構緊湊、便于移動、安裝和維護方便、更換濾芯及其它部件便捷。