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TYA-150齒輪油潤滑油破乳化過濾真空濾油機(jī)

基本參數(shù)
型號:TYA-150 材質(zhì):碳鋼
過濾精度: 3-5μm 公稱壓力: 0.4Mpa
過濾介質(zhì): 液壓油、冷凍機(jī)油、壓溶機(jī)油、齒輪油、真空泵油、內(nèi)燃機(jī)油、熱處理油 結(jié)構(gòu)形式: 真空+聚結(jié)+精密過濾

產(chǎn)品簡介:

TYA-150潤滑油專用真空濾油機(jī)能快速脫除潤滑油液中的水份、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(甲醇、乙醇、乙炔、氫氣、甲烷、氨氣汽油)等油中的有害組份,提高油液品...

產(chǎn)品簡介

TYA-150潤滑油專用真空濾油機(jī)能快速脫除潤滑油液中的水份、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(甲醇、乙醇、乙炔、氫氣、甲烷、氨氣汽油)等油中的有害組份,濾油機(jī)可以提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點、及使用性能;能有效保證用油系統(tǒng)設(shè)備正常運行,降低摩擦系數(shù),提高潤滑效果,避免事故發(fā)生。特別適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)對液壓油、機(jī)械油、冷卻油等各種潤滑油的凈化再生處理。

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技術(shù)參數(shù)

真空濾油機(jī)基本參數(shù)
品牌廠家海特濾器型號TYA-150
額定壓力0.4MPa額定流量150L/min
額定真空度-0.06~-0.095Pa粗過濾精度100μm
預(yù)過濾精度10-20μm精過濾精度5μm
濾芯材質(zhì)進(jìn)口HV玻纖、金屬網(wǎng)電加熱功率120KW
總功率127KW設(shè)計溫度20-80℃
噪音65-80db破乳化值&=15/min(GB/F7035)
濾后含水量&=100PPm濾后含氣量&=0.1%
電源電壓常規(guī):三相380V或220V外形尺寸1500×1000×1600mm
問:濾油機(jī)根據(jù)哪些參數(shù)進(jìn)行選型?
答:了解油品種類:液壓油、潤滑油、燃油等等;油液粘度:高粘油、油液含水多等等;雜質(zhì)含量:脫水、脫色、過濾雜質(zhì)等等;精度要求:NAS等級;流量;系統(tǒng)壓力。
問:燃油用不用防爆?用什么油泵比較好?
答:汽油,柴油,煤油、乙醇等,選用濾油機(jī)需要用防爆電機(jī)。此類油品粘度低,揮發(fā)性強(qiáng),尤其是煤油對泵的密封性能要求高(氟橡膠),所以,在選用泵時建議用專用泵。建議配置:不銹鋼筒體+防爆電機(jī)+專用泵。
問:抗燃油如何選用濾油機(jī)?
答:EH油,亦稱抗燃油,由磷酸酯組成,外觀透明、新油略呈淡黃色,發(fā)電廠電液控制系統(tǒng)常用,在極高溫度下也能燃燒,但它不傳播火焰。正常工作溫度20-60℃,所用密封材料:氟橡膠,接觸金屬材質(zhì)盡量選用不銹鋼。 選用濾油機(jī)建議配置:不銹鋼筒體+專用泵
問:防爆濾油機(jī)有哪些?
答:先了解防爆電機(jī)EX,按防爆等級分: BT4、CT4、煤安防爆“MA”(煤礦用必須有煤安標(biāo))。普通防爆BT4;外殼防護(hù)等級IP55;防爆濾油機(jī)還應(yīng)配備防爆開關(guān)。(附件:煤安證)
問:過濾切削液如何選用濾油機(jī)配置?
答:切削液是由切削液油加水勾兌而成,在切削過程中起潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用。使用后的切削液主要雜質(zhì)成分是金屬屑及粉末。此類過濾器應(yīng)泵前使用磁性過濾器,并在吸油口加裝濾網(wǎng)或者濾棒,泵后一級過濾即可。
問:我們的濾油機(jī)過濾效果如何?
答:我們的濾油機(jī)正常情況下可在原油基礎(chǔ)上提高2-3個NAS等級。濾油機(jī)過濾效果可達(dá)NAS6級(3微米)。

產(chǎn)品特點

  • 行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按《真空凈油機(jī)》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5285-2008及《真空凈油機(jī)驗收及使用維護(hù)導(dǎo)則》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 521-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制作及驗收;

  • 高效深層除雜:采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),耐腐蝕耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,使用壽命長,大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒;

  • 脫水脫氣系統(tǒng):采用三維立體閃蒸技術(shù)與真空脫水脫氣技術(shù)相結(jié)合,迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份,提高油液潤滑性及冷卻性;

  • 聚結(jié)分離系統(tǒng):采用國內(nèi)外通用的聚結(jié)分離技術(shù)與強(qiáng)化破乳技術(shù)對油液進(jìn)行破乳處理,徹底去除油液中的乳化水(溶解水),使渾濁的油液快速變得清澈透明;

  • 油液加熱系統(tǒng):精巧的管路設(shè)計,確保油液在加熱時無“死油區(qū)”,避免了因加熱不均導(dǎo)致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害;

  • 恒溫自動控制系統(tǒng):可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關(guān)閉,并能實現(xiàn)超溫停機(jī)報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設(shè)定值時,加熱器自動啟動運行進(jìn)行加熱;反之加熱器停止加熱;

  • 液位自動控制系統(tǒng):能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位,使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進(jìn)出油,防止設(shè)備跑油現(xiàn)象的發(fā)生;同時還能自動控制進(jìn)、排油泵的啟停,有效防止油泵無油潤滑空運轉(zhuǎn)對油泵的磨損,大大延長排油泵的使用壽命;

  • 電氣連鎖安全保護(hù)控制系統(tǒng):通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護(hù)裝置)對設(shè)備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護(hù),保證設(shè)備正常運行,完全實現(xiàn)人機(jī)分離作業(yè),無需人員置守;

  • 強(qiáng)風(fēng)冷凝技術(shù):對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行多次冷凝除水,提高設(shè)備的有效輸出功率,大大延長真空泵的使用壽命;

  • 整體集裝結(jié)構(gòu):所有部件固定在一個底盤上,同時設(shè)有便于移動的滾輪及吊環(huán),使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷。

工作原理

  • 行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按《真空凈油機(jī)》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5285-2008及《真空凈油機(jī)驗收及使用維護(hù)導(dǎo)則》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 521-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制作及驗收;

  • 高效深層除雜:采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),耐腐蝕耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,使用壽命長,大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒;

  • 脫水脫氣系統(tǒng):采用三維立體閃蒸技術(shù)與真空脫水脫氣技術(shù)相結(jié)合,迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份,提高油液潤滑性及冷卻性;

  • 聚結(jié)分離系統(tǒng):采用國內(nèi)外通用的聚結(jié)分離技術(shù)與強(qiáng)化破乳技術(shù)對油液進(jìn)行破乳處理,徹底去除油液中的乳化水(溶解水),使渾濁的油液快速變得清澈透明;

  • 油液加熱系統(tǒng):精巧的管路設(shè)計,確保油液在加熱時無“死油區(qū)”,避免了因加熱不均導(dǎo)致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害;

  • 恒溫自動控制系統(tǒng):可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關(guān)閉,并能實現(xiàn)超溫停機(jī)報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設(shè)定值時,加熱器自動啟動運行進(jìn)行加熱;反之加熱器停止加熱;

  • 液位自動控制系統(tǒng):能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位,使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進(jìn)出油,防止設(shè)備跑油現(xiàn)象的發(fā)生;同時還能自動控制進(jìn)、排油泵的啟停,有效防止油泵無油潤滑空運轉(zhuǎn)對油泵的磨損,大大延長排油泵的使用壽命;

  • 電氣連鎖安全保護(hù)控制系統(tǒng):通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護(hù)裝置)對設(shè)備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護(hù),保證設(shè)備正常運行,完全實現(xiàn)人機(jī)分離作業(yè),無需人員置守;

  • 強(qiáng)風(fēng)冷凝技術(shù):對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行多次冷凝除水,提高設(shè)備的有效輸出功率,大大延長真空泵的使用壽命;

  • 整體集裝結(jié)構(gòu):所有部件固定在一個底盤上,同時設(shè)有便于移動的滾輪及吊環(huán),使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

  • 行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):按《真空凈油機(jī)》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5285-2008及《真空凈油機(jī)驗收及使用維護(hù)導(dǎo)則》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 521-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制作及驗收;

  • 高效深層除雜:采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),耐腐蝕耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,使用壽命長,大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒;

  • 脫水脫氣系統(tǒng):采用三維立體閃蒸技術(shù)與真空脫水脫氣技術(shù)相結(jié)合,迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份,提高油液潤滑性及冷卻性;

  • 聚結(jié)分離系統(tǒng):采用國內(nèi)外通用的聚結(jié)分離技術(shù)與強(qiáng)化破乳技術(shù)對油液進(jìn)行破乳處理,徹底去除油液中的乳化水(溶解水),使渾濁的油液快速變得清澈透明;

  • 油液加熱系統(tǒng):精巧的管路設(shè)計,確保油液在加熱時無“死油區(qū)”,避免了因加熱不均導(dǎo)致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害;

  • 恒溫自動控制系統(tǒng):可實現(xiàn)加熱器的自動運行及關(guān)閉,并能實現(xiàn)超溫停機(jī)報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設(shè)定值時,加熱器自動啟動運行進(jìn)行加熱;反之加熱器停止加熱;

  • 液位自動控制系統(tǒng):能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位,使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進(jìn)出油,防止設(shè)備跑油現(xiàn)象的發(fā)生;同時還能自動控制進(jìn)、排油泵的啟停,有效防止油泵無油潤滑空運轉(zhuǎn)對油泵的磨損,大大延長排油泵的使用壽命;

  • 電氣連鎖安全保護(hù)控制系統(tǒng):通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護(hù)裝置)對設(shè)備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護(hù),保證設(shè)備正常運行,完全實現(xiàn)人機(jī)分離作業(yè),無需人員置守;

  • 強(qiáng)風(fēng)冷凝技術(shù):對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行多次冷凝除水,提高設(shè)備的有效輸出功率,大大延長真空泵的使用壽命;

  • 整體集裝結(jié)構(gòu):所有部件固定在一個底盤上,同時設(shè)有便于移動的滾輪及吊環(huán),使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷。

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